青岛昊炬机械有限公司(图)-数控锯下料长度-李沧数控锯下料
数控锯床特点：
1、采用先进成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，提高锯床的工作可靠性；
2、以数字光栅尺为的送料控制系统，实现送料的高精度；
3、人机对话功能的“人机界面”操作面板实现档案管理，圆料数控锯下料，多组程序预设，使操作智能化，机械操作简便，在控制箱的显着位置有急停按钮。
4、使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，要求每次能够输入5组不同的长度，在手动控制模式下，切削下一刀(对刀)后将模式转换为自动模式，设备实现按照预定的程序自动进行送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件。
5、锯床带有断锯条保护功能，在锯条断开的时候机床自动停机。液压控制钳口夹紧，在失压的情况下锯床马上停止工作保护锯条与机床。
数控转塔冲床的使用与维护 数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点： 1、模具安装使用前应严格检查，管料数控锯下料，清除脏物，检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。 2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。 3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，数控锯下料工厂，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。 4、模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，李沧数控锯下料，降低冲件质量和模具寿命。 6、对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。 7、冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 8、模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。 9、模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。 10、保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
弓锯床
装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低。弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大，排屑容易，效率较高，新式弓锯床大多采用这种方式。
锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统；
底座
底座为钢板焊接而成的箱形结构，床身、立柱固定其上，
底座内腔有较大空间，前左侧为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，中间由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。
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