青岛昊炬机械有限公司-精密机械加工图片-莱西精密机械加工
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以精密机械、电子学、光学和计算机技术等多学科理论和技术基础的融合为基本特征,莱西精密机械加工,培养学生具有深厚的数理、工程技术基础,有宽广知识面,较强的创新能力和实践能力。随着现代科学技术的发展,“精密仪器及机械”所覆盖的“光机电算”一体化技术不仅体现知识的综合应用能力,精密机械加工厂,也已成为高新技术的具体体现。

“精密仪器及机械”学科是精密机械、电子技术、光学、自动控制和计算机技术等学科相互交叉的综合学科。的主要研究方向是仪器的智能化、微型化、集成化和网络化。








工艺基准  零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

 (1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

 (2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。如图32-2中的零件,内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

 (3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。


金刚石刀具切削较硬的材料时磨损较快,精密机械加工中心,如切削黑色金属时磨损速度比切削铜快104倍,而且加工出的工件的表面粗糙度和 几何形状精度均不理想。 超精密磨削 但磨削加工后,被加工的表面在磨削力及磨削热的作用下金相组织要发生变化,易产生加工硬化、淬火硬化、热应力层、残余应力层和磨削裂纹等缺陷。 超精密磨削 用修整过的砂轮在精密磨床上进行的微量磨削加工,金属的去除量可在亚微米级甚至更小,可以达到很高的尺寸精度、形位精度和很低的表面粗糙度值。
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